Monitoramento de atividades manuais
Dispositivos com botões físicos de início e término permitem registrar a execução de atividades manuais e calcular seus tempos, sem depender de anotações em papel ou planilhas.
IoT / Hardware / Automação
O mundo físico.
Agora conectado.
Transformamos atividades manuais, máquinas e equipamentos em dados que fazem sentido.
Desenvolvemos soluções de IoT industrial com sensores, dispositivos inteligentes e integração de sistemas para monitorar operações, registrar atividades e oferecer mais visibilidade sobre processos empresariais.
O que não é medido, não é compreendido
Sua operação não pode depender apenas do que é registrado manualmente.
Em muitas empresas, atividades importantes acontecem sem deixar registros estruturados.
- O início de uma tarefa.
- O tempo de utilização de uma máquina.
- A conclusão de uma etapa produtiva.
- Os intervalos de inatividade.
Quando essas informações não chegam ao sistema, a gestão perde visibilidade sobre parte da operação. A coleta de dados industriais automatizada reduz essa lacuna entre o que acontece no chão de fábrica e o que a gestão enxerga.
Transformamos acontecimentos físicos em informações digitais.
Como funciona
Do acontecimento ao indicador.
- 01
Captura
Sensores, botões e dispositivos físicos registram eventos operacionais.
- 02
Comunicação
O hardware transmite os dados por Wi-Fi ou outra tecnologia compatível com a infraestrutura.
- 03
Integração
As informações são associadas aos processos, ordens de produção e equipamentos no sistema empresarial.
- 04
Inteligência
A plataforma organiza os registros em dashboards, relatórios e indicadores.
Aplicações reais
Inteligência aplicada a cada etapa da operação.
Monitoramento de máquinas
Sensores e dispositivos compatíveis possibilitam o monitoramento de máquinas: acompanhar estados operacionais, utilização e determinados indicadores elétricos, conforme o equipamento e a instalação.
Gestão de produção
Conecte eventos físicos às ordens de produção e acompanhe o progresso das etapas produtivas, com o apontamento de produção automatizado a partir de eventos do chão de fábrica.
Medição de tempos operacionais
Registre tempos de atividade, ciclos, paradas e intervalos para apoiar análises de eficiência com dados coletados na própria operação.
Alertas inteligentes
Configure notificações e automações a partir de eventos detectados pelos dispositivos, como uma parada fora do previsto ou uma etapa que não foi concluída.
Integração com ERPs
Centralize os dados coletados pelo hardware em sistemas de gestão, dashboards e plataformas personalizadas, com a integração de sensores com ERP desenhada para a sua rotina.
Hardware + Software
Um botão. Uma informação. Uma operação mais inteligente.
Experimente: aperte START e STOP no dispositivo e veja o registro aparecer na interface de gestão.
Dispositivo demonstrativo · ESP32-S3
Aguardando um evento do dispositivo…
Atividade em acompanhamento
Montagem · Etapa 2
00:00:00
| Atividade | Operador (demo) | Equipamento | Início | Término | Tempo total | Status |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nenhum registro ainda. Aperte START no dispositivo. | ||||||
Demonstração interativa simulada, feita para ilustrar o conceito. Não há conexão com um dispositivo físico real, e os dados mostrados são fictícios.
Integração empresarial
Hardware e software. Uma única operação.
As informações capturadas por dispositivos físicos podem alimentar sistemas de gestão empresarial, plataformas industriais e aplicações personalizadas.
Isso permite conectar atividades executadas no ambiente físico às informações utilizadas pela gestão, em linha com o que se espera de uma operação orientada pela Indústria 4.0. A base costuma ser um ERP personalizado, com integração de sistemas e APIs.
- Integração com ERP
- APIs personalizadas
- Dashboards operacionais
- Monitoramento de equipamentos
- Histórico de atividades
- Relatórios de produção
- Automação de eventos
- Análises com inteligência artificial
Metodologia
Cada operação exige uma solução própria.
- 01.
Diagnóstico operacional
Compreendemos os processos, equipamentos e informações que precisam ser monitorados.
- 02.
Arquitetura da solução
Definimos os dispositivos, sensores, conectividade e integrações necessários.
- 03.
Desenvolvimento e integração
Implementamos a comunicação entre hardware e software, com tratamento de eventos e organização dos dados.
- 04.
Validação e evolução
Testamos a solução na operação e acompanhamos os ajustes necessários.
Confiabilidade e segurança
Monitorar com honestidade técnica.
Cada tecnologia mostra um tipo de informação. Por isso, distinguimos o que o dispositivo realmente detecta:
- Equipamento energizado: há tensão ou corrente no circuito.
- Equipamento em funcionamento: a máquina está operando, o que depende do sensor e da instalação.
- Execução efetiva de uma tarefa: normalmente exige um evento explícito, como o botão de início e término, ou uma integração com o sistema.
Um sensor de energia, sozinho, não identifica a produtividade. Ele mostra o que o equipamento consome.
Conforme o projeto, preveem-se:
- Autenticação dos dispositivos e comunicação segura com a API.
- Identificação única de cada dispositivo.
- Tratamento de eventos duplicados.
- Registro local e sincronização posterior em caso de perda de conectividade.
- Validação dos dados recebidos.
- Controle de acesso aos dashboards.
- Cuidados com a LGPD quando houver identificação de trabalhadores.
- Instalação por profissionais habilitados em sensores e dispositivos ligados a máquinas ou circuitos elétricos industriais.
Protótipos e demonstrações não são apresentados como produtos industriais certificados. Requisitos de certificação e segurança são avaliados caso a caso.
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